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动态检重秤是如何工作的

动态检重秤主要由电子部件和称重框架组成,用于检测产品生产线中被检测产品的重量是否符合要求或将被检测产品按重量等级分类。动态检重秤是一种动态称重系统,它不同于天平的静态称重是对在生产线上通过的产品做100%在线称重,同时根据预设值对产品进行分类,筛选或剔除。一般来讲其在结构上可分为:输入部分、称重部分、输出部分、显示部分、剔除部分及计算控制系统。
动态检重秤
动态检重秤的典型应用有:
检测产品是否有超重或欠重的情况。
动态检重秤保证产品符合净含量方面的法律要求。
完整性检测:检测产品中是否遗失单件 (如整箱是否缺条、缺瓶、缺袋) 或检查包装中是否遗失应有的必要组件 (如说明书、手册、赠品等)。
通过动态检重秤对灌装机反馈调整灌装量,减少浪费。 
动态检重秤的首要价值是对生产线上的产品做100%称重并分类,确保重量不符合要求的产品不会流向市场,保证消费者的利益不受侵害,避免厂家在成本上的浪费和信誉上的损失。
动态检重秤工作原理:
上游产品经由导入输送机整齐等间距地进入计量输送机上,并当经过位于计量输送机前端的光电感应器时,重量检测机便开始计量该产品。产品经过计量 输送机的过程中,称重部件 (重量传感器) 完成对产品的计量作业并把数据显示到操作部。电脑自动将显示的计量数据与预先设定好的标准重量值、上下限值进行比较并进行正品、超重品、轻欠品的辨别及分 选。整个过程不打断产品线的正常工作,无需人工干预。
当包装物由A 点运行到 B 点时,秤台上的重量达到重量触发点经过设定的无效 AD 数之后,仪表对采集到的有效 AD数进行数字滤波后,当有效 AD数达到设定值时,再进行平均,计算出被检测物的重量。仪表将此重量与设定的标准值比较以判断被检测物属于哪一区,并判断是否剔除。当被检测物离开秤台后,自动零点跟踪开始工作直到下一件进入秤台。
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